纖維素捏合機的現場修復步驟介紹
纖維素捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。纖維素捏合機分電加熱和蒸汽加熱兩種，針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型，本類機型可一機多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫藥等行業。
那么當捏合機的軸磨損時，我們要如何進行修復呢？根據軸已經拆檢離線的條件，利用措施控制修復時的同心，同時避免應補焊中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現場修復步驟如下：
1、車床矯正同軸度；
2、對軸承位磨損部位進行除油；
3、對軸承位磨損部位進行預車、粗糙處理；
4、機加工與處理軸修復表面；
5、對纖維素捏合機進行調和并涂抹碳納米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免氣孔，直至略高于原尺寸；
6、材料固化，加熱固化2小時，進行機加工車削到原軸尺寸。
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